对辊破，对辊式破碎机，对辊破碎机工作原理

对辊式破碎机(对辊破)工作原理： 1、红星系列对辊式破碎机（对辊破）主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

红星机器对辊式破碎机出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的 端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮 离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

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对辊式破碎机破碎辊：是在水平轴上平行装置两个相向回转的辊子，它是碎矿机的主要工作机构。其中一个辊子的轴承（图中右边的）是可动的，另一个辊子的轴承是固定的，破碎辊是由轴、轮毂和辊皮构成。辊子轴采用键与锥形表面的轮毂配合在一起，辊皮固定在轮毂上，借助三块锥形弧铁，利用螺栓螺帽将它们固定一起的。由于辊皮与矿石直接接触，所以它需要时常更换，而且一般都是应用耐磨性好的高锰钢或特殊碳素钢（铬钢、铬锰钢等）制作。

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调整装置：调整装置是用来调整两破碎辊之间的间隙大小（即排矿口）的，它是通过增减两个辊子轴承之间的垫片数量，或者利用蜗轮调整机构进行调整的，以此控制破碎产品粒度。弹簧保险装置：它是对辊式破碎机很重要的一个部件，弹簧松紧程度，对碎矿机正常工作和过载保护都有极重要作用。机器正常工作时，弹簧的压力应能平衡两个辊子之间所产生的作用力，以保持排矿口的间隙，使产品粒度均匀。当碎矿机进入非破碎物体时，弹簧应被压缩，迫使可动破碎辊横向移动，排矿口宽度增大，保证机器不致损坏。非破碎物体排除后，弹簧恢复原状，机器照常工作。在碎矿机工作过程中，保险弹簧总是处于振动状态的，所以弹簧容易疲劳损坏，必须经常检查，定期更换。

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传动装置：电动机通过三角皮带（或齿轮减速装置）和一对长齿齿轮，带动两个破碎辊作相向的旋转运动。该齿轮是一种特制的标准长齿，当碎矿机进入非破碎物体，两辊轴之间的距离将发生变化，这时长齿齿轮仍能保证正常的啮合。但是，这种长齿齿轮很难制造，工作中常常卡住或折断，齿轮修复也很困难，而且工作时噪音较大。因此，长齿齿轮传动装置主要用于低转数的双对辊式破碎机，辊子表面的圆周速度小于$米%秒。转数较高（圆周速度大于4米/秒）的碎矿机，常采用单独的电动机分别带动两个辊子旋转，这就需要安装两台电动机（或两套减速装置），故价格较贵。

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对辊式破碎机近几年来的发展缓慢，只是在机器排矿口的调整和保险方面采用液压装置，并且出现了多辊对辊式破碎机（如四辊碎矿机）。四辊碎矿机实际上是一种组合的双辊式碎矿机，由规格相等的两个对辊机串联所组成，构造上与光面对辊机大体相同。这种碎矿机，是用两个电动机通过皮带或齿轮减速装置而实现机器的传动的。 

河南红星机器生产的主要产品还有：对辊式破碎机、履带式移动破碎站、轮胎式移动破碎站、颚式破碎机、锤式破碎机、移动式破碎站、冲击式破碎机、单段式破碎机、复合式破碎机、高产细碎机、齿辊式破碎机、圆锥式破碎机、反击式破碎机、振动给料机、细碎机、胶带输送机等重型破碎设备。

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